All'interno della borsacollettore di polveriLa polvere, a causa dell'attrito con il flusso d'aria e dell'impatto tra la polvere e il tessuto filtrante, produce elettricità statica. La polvere industriale in generale (come polvere superficiale, polvere chimica, polvere di carbone, ecc.), una volta che la sua concentrazione raggiunge un certo livello (ovvero il limite di esplosione), può essere facilmente innescata da scintille di scarica elettrostatica o da fattori esterni, come l'accensione. Se queste polveri vengono raccolte con sacchi di tessuto, il materiale filtrante deve avere una funzione antistatica. Per eliminare l'accumulo di carica sul materiale filtrante, si utilizzano solitamente due metodi:
(1) Esistono due modi per utilizzare agenti antistatici per ridurre la resistenza superficiale delle fibre chimiche: ① Adesione di agenti antistatici esterni sulla superficie delle fibre chimiche: adesione di ioni igroscopici o tensioattivi non ionici o polimeri idrofili alla superficie delle fibre chimiche, attirando le molecole d'acqua nell'aria, in modo che la superficie delle fibre chimiche formi una pellicola d'acqua molto sottile. La pellicola d'acqua può dissolvere l'anidride carbonica, in modo che la resistenza superficiale sia notevolmente ridotta, in modo che la carica non si accumuli facilmente. ② Prima che la fibra chimica venga stirata, l'agente antistatico interno viene aggiunto al polimero e la molecola dell'agente antistatico è distribuita uniformemente nella fibra chimica realizzata per formare un cortocircuito e ridurre la resistenza della fibra chimica per ottenere l'effetto antistatico.
(2) L'uso di fibre conduttive: nei prodotti in fibra chimica, si aggiunge una certa quantità di fibre conduttive, sfruttando l'effetto di scarica per rimuovere l'elettricità statica, in pratica il principio della scarica a corona. Quando i prodotti in fibra chimica presentano elettricità statica, si forma un corpo carico e si crea un campo elettrico tra il corpo carico e la fibra conduttiva. Questo campo elettrico si concentra attorno alla fibra conduttiva, formando così un forte campo elettrico e una regione di attivazione localmente ionizzata. Quando si verifica una micro-corona, vengono generati ioni positivi e negativi; gli ioni negativi si spostano verso il corpo carico e gli ioni positivi fuoriescono verso il corpo di terra attraverso la fibra conduttiva, raggiungendo così lo scopo di contrastare l'elettricità statica. Oltre al filo metallico conduttivo comunemente utilizzato, si possono ottenere buoni risultati anche con fibre conduttive in poliestere, acrilico e fibra di carbonio. Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo delle nanotecnologie, le speciali proprietà conduttive ed elettromagnetiche, la super assorbenza e le proprietà a banda larga dei nanomateriali saranno ulteriormente utilizzate nei tessuti conduttivi assorbenti. Ad esempio, i nanotubi di carbonio sono un eccellente conduttore elettrico, che viene utilizzato come additivo funzionale per disperderlo stabilmente nella soluzione chimica per la filatura delle fibre, e possono essere trasformati in fibre e tessuti con buone proprietà conduttive o antistatiche a diverse concentrazioni molari.
(3) Il materiale filtrante realizzato in fibra ignifuga ha migliori caratteristiche ignifughe. La fibra di poliimmide P84 è un materiale refrattario, a bassa emissione di fumo, autoestinguente: quando brucia, non appena la fonte di fuoco si allontana, si autoestingue immediatamente. Il materiale filtrante realizzato con essa ha una buona resistenza alla fiamma. Il materiale filtrante JM prodotto dalla fabbrica di tessuti filtranti per polveri Jiangsu Binhai Huaguang, il suo indice di ossigeno limite può raggiungere il 28 ~ 30%, la combustione verticale raggiunge il livello internazionale B1, può sostanzialmente raggiungere lo scopo di autoestinguenza dal fuoco, è un tipo di materiale filtrante con una buona resistenza alla fiamma. I materiali ignifughi nanocompositi realizzati con ritardanti di fiamma inorganici nanotecnologici di dimensioni nanometriche, Sb2O3 su scala nanometrica come vettore, la modifica superficiale può essere realizzata in ritardanti di fiamma altamente efficienti, il suo indice di ossigeno è diverse volte quello dei normali ritardanti di fiamma.
Data di pubblicazione: 24 luglio 2024