Filtro di precisione ad alta efficienza
–C– Il tubo principale passa attraverso l'elemento filtrante, che viene utilizzato principalmente dopo il compressore d'aria, il radiatore posteriore o il liofilizzatore, e può filtrare una grande quantità di particelle liquide e solide superiori a 3 µm, raggiungendo un contenuto minimo di olio residuo di soli 5 ppm.
Elemento filtrante per linee d'aria di classe T, utilizzato principalmente per utensili, macchinari, motori, cilindri e altre apparecchiature, e filtro di classe A prima o dopo l'essiccatore ad adsorbimento, in grado di filtrare particelle liquide e solide fino a 1 µm, per ottenere un contenuto minimo di olio residuo di soli 5 ppm.
–Nucleo filtrante ultra-efficiente di grado A– per la rimozione dell'olio, utilizzato principalmente per la filtrazione a monte di essiccatori ad adsorbimento o essiccatori a congelamento di particelle liquide e solide pari a 0,0 µl, per raggiungere un contenuto minimo di olio residuo di soli 0,00 µl ppm.
Elemento filtrante a micro-nebbia oleosa in carbone attivo di grado H, utilizzato principalmente per la purificazione di alimenti, medicinali e gas respiratori, in grado di filtrare nebbie oleose e idrocarburi fino a 0,0 μm, raggiungendo un contenuto minimo di olio residuo di soli 0,003 ppm.
Con il progresso della scienza e della tecnologia, le imprese moderne prosperano e quasi ogni settore necessita di aria compressa. Il filtro per la separazione di olio e gas adotta una speciale struttura multistrato: uno strato di assorbimento dell'olio nell'aria contenente olio, uno strato di condensazione e uno strato di separazione multistrato per l'intercettazione. L'olio viene separato per ottenere l'aria pulita richiesta, ed è un elemento filtrante indispensabile per i filtri dell'aria.
Caratteristiche del prodotto: elevata precisione di filtrazione, flusso residuo minimo, elevata resistenza alla compressione, ecc.
Il prefiltro è installato nella linea per rimuovere particelle solide e particelle oleose, garantendo aria pulita. Filtri ad alta efficienza e ad altissima efficienza sono installati nella diramazione per rimuovere particelle solide e particelle oleose molto piccole, ottenendo così aria estremamente pulita a protezione dei componenti importanti.
Elemento filtrante a pellicola pieghevole
I filtri a membrana e i relativi nuclei filtranti sono attualmente tra le apparecchiature di filtrazione microporosa più diffuse a livello internazionale. Utilizzano membrane microporose pieghevoli come mezzo filtrante, che, grazie alla microporosità della superficie della membrana, consentono di ottenere un determinato effetto di filtrazione, con elevata precisione, buona qualità del filtrato, volume di filtrazione ridotto, elevata portata, facilità d'uso e bassi costi di produzione. Tra questi, i filtri a membrana microporosa con guscio in polipropilene puro presentano caratteristiche quali buona resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, dimensioni ridotte, peso contenuto, atossicità, resistenza all'incrostazione e non inquinamento, risultando adatti alla filtrazione a bassa pressione e ad alta precisione di fluidi altamente corrosivi in settori quali medicina, industria alimentare, chimica, pesticidi e altri. Tutti i tipi di elementi filtranti microporosi, abbinati al nucleo a membrana filtrante ad alta precisione, garantiscono un'elevata efficienza e una lunga durata del nucleo stesso.
Il filo a nido d'ape è avvolto attraverso l'elemento filtrante
L'elemento filtrante a filo avvolto è un tipo di elemento filtrante profondo con eccellente tenuta, realizzato in fibra tessile che, secondo uno specifico processo, viene avvolta strettamente su uno scheletro poroso, formando una struttura a nido d'ape con una struttura esterna rada e interna densa. Possiede eccellenti caratteristiche di filtrazione e può rimuovere efficacemente impurità come materiale sospeso, ruggine e particelle dal fluido. Il filtro bypass a filo avvolto a nido d'ape è un prodotto di ricambio basato sulle più avanzate tecnologie internazionali, progettato per ovviare alle carenze dei precedenti filtri a filo avvolto, come l'elevata resistenza e la breve durata. Grazie all'adozione di una tecnologia di avvolgimento avanzata, la durata utile è circa il doppio. In questo modo, si riducono il numero di sostituzioni del nucleo e i costi di utilizzo.
Data di pubblicazione: 10 maggio 2024